Công nghệ khuôn

Lắp ráp các bộ phận nhựa ép phun

• 2021-08-13

Một số lượng lớn nhựaép phuncác bộ phận được sản xuất như các bộ phận của một cụm sản phẩm lớn hơn. Khi sử dụng các bộ phận bằng nhựa đúc, có thể kết hợp chúng hoặc sử dụng các bộ phận khác sử dụng vật liệu khác để tạo ra sản phẩm cuối cùng chắc chắn hoặc linh hoạt.

Việc lắp ráp sản phẩm bằng cách sử dụng các khớp nối, bu lông hoặc đai ốc liên tục về mặt cơ học với nhau là rất quan trọng, vì vậy nó sẽ đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của sản phẩm và đảm bảo rằng sản phẩm không bị hỏng hóc trong tương lai. Thường cần phải lắp ráp sản phẩm như một quá trình sản xuất thứ cấp để nó được sử dụng trong sản phẩm cuối cùng.

Một số người tiêu dùng có nghĩa vụ lắp ráp hàng hóa trong khi trong các trường hợp khác, việc lắp ráp được chuyển sang lắp ráp.khuôn épingNhà sản xuất bộ phận nhựa.

Các nhà sản xuất thường muốn sản phẩm của họ chứa càng ít bộ phận và vật liệu càng tốt để đơn giản hóa quá trình lắp ráp và giảm thiểu chi phí liên quan đến việc sản xuất và lắp ráp sản phẩm của họ. Khi thiết kế các sản phẩm nhựa, mục tiêu chính là giảm thiểu việc lắp ráp thời gian bằng cách giảm số lượng các bộ phận và tích hợp các ốc vít trực tiếp vào các bộ phận bằng nhựa.

Quá trình ép phun thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa để sử dụng làm thành phần của quy trình Thiết kế lắp ráp. Điều này là để có thể tạo ra các thành phần có hình học cực kỳ phức tạp.

Triết lý Thiết kế để lắp ráp nhấn mạnh rằng các sản phẩm phải được thiết kế dựa trên cách chúng sẽ được lắp ráp để giảm chi phí sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Ngay cả việc giảm nhỏ nhất về thời gian lắp ráp, chi phí xử lý, thiết bị và phí lao động cũng có thể có tác động đáng kể đến lợi nhuận trong khi các thông số khác được tính đến, chẳng hạn như chi phí xử lý, thời gian lắp ráp, thiết bị và chi phí lao động.

Một phần không thể thiếu của DFA là tính đơn giản của nó.

Bằng cách kết hợp càng nhiều tính năng của tổ hợp vào các bộ phận đúc càng tốt, các nhà sản xuất có thể giảm số lượng bộ phận cần thiết để sản xuất bộ phận đó.

Bắt buộc phải sử dụng các chốt, chẳng hạn như ốc vít, vật chèn, v.v. để không làm trầm trọng thêm tình huống vốn đã khó khăn và cũng nhằm mục đích tránh sử dụng các chốt cơ khí và các hoạt động lắp ráp khác bao gồm liên kết dính và hàn.

Tuy nhiên, điều này có thể tỏ ra thách thức trong thế giới thực.

Một lý do khác là khả năng chế tạo một bộ phận cũng phụ thuộc rất nhiều vào độ phức tạp trong cấu trúc của nó. Vì vậy, có lý do là các bộ phận phức tạp sẽ khó chế tạo và sản xuất hơn.

Việc tiết kiệm chi phí sẽ được bù đắp bằng khoản đầu tư công cụ ban đầu cao hơn và các hoạt động lắp ráp phức tạp hơn cũng như các hoạt động đúc chính phức tạp hơn. Khi độ phức tạp của công cụ tăng lên, độ tin cậy của khuôn cũng như việc sửa chữa và bảo trì khuôn là những vấn đề quan trọng hơn.

Hệ thống buộc chặt cạnh tranh có thể không mang lại chất lượng vượt trội cho một bộ phận được sản xuất bằng dây buộc độc quyền.

Ví dụ, việc thiết kế các dầm đúc hẫng đúc trực tiếp vào các sản phẩm đúc cho phép người thiết kế loại bỏ nhu cầu sử dụng vít tự ren.

Phương pháp lắp ráp chùm tia đúc khuôn có lợi thế vì nó loại bỏ một bộ phận là vít tự ren và đơn giản hóa việc lắp ráp bằng cách loại bỏ nhu cầu xoay và thay thế nó bằng một cụm có thể được lắp ráp đơn giản bằng cách ấn vào đầu bu lông.

NHÃN: