Công nghệ khuôn

nhà máy khuôn nhựa

• 2021-08-14

nhà máy khuôn nhựa là công việc nhựa thông quakhuôn éping máy, Nhựa nóng chảy sẽ tự động nóng chảy sau khi phun trào trong tất cả các phương pháp đúc nhựa, ép phun được sử dụng rộng rãi nhất. Phương pháp bao gồm các bước sau: đưa nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn nhập vào xi lanh gia nhiệt của máy ép phun, khi nóng chảy hoàn toàn sẽ sinh ra nhiệt và nhiệt ma sát do áp suất của pít tông hoặc trục vít, và được bơm vào khoang khuôn của khuôn đã đóng, sau khi đóng rắn, sau đó mở khuôn và lấy thành phẩm ra.

Hướng dẫn kiến ​​thức về khuôn nhựa

1 Kiến thức cơ bản vềKhuôn nhựaing.
1.1 Đặc điểm và thành phần của khuôn ép nhựa.
Ép phun nhựa là đổ đầy vật liệu đúc nóng chảy vào khuôn kín với áp suất cao. Áp suất mà khoang đúc nhựa cần phải chịu khoảng 400 KGF/CM2, xấp xỉ 400 atm. Với áp lực cao như vậy để tạo ra một sản phẩm là đặc điểm của nó, đây không chỉ là ưu điểm mà còn là nhược điểm. Nói cách khác, khuôn luôn phải được làm ổn định nên giá thành của nó luôn cao. Vì vậy phải sản xuất hàng loạt mới có thể làm khuôn với giá thành cao. Ví dụ: việc sản xuất mỗi lô phải lớn hơn 10000 CÁI mới hợp lý. Nói cách khác,đúc nhựacông việc chắc chắn phải là sản xuất hàng loạt.

Một số bước của quy trình đúc nhựa:
1.1.1 Kết thúc
Đóng bảo mật và sau đó bắt đầu đúc
1.1.2 Khuôn kẹp
Di chuyển bảng di chuyển về phía trước để đóng khuôn. Khi khuôn đóng đồng nghĩa với việc khuôn cũng bị khóa.

1.1.3 Tiêm (kể cả giữ máy ép)
Vít nhanh chóng đẩy về phía trước, bơm vật liệu nhựa nóng chảy vào khoang khuôn để lấp đầy nó. Giữ nguyên máy ép sau khi đã đổ đầy máy, hành động này được đặc biệt gọi là “giữ máy ép”. Lực ép mà khuôn phải chịu khi nó vừa được đổ đầy, thường được gọi là 'Máy ép phun' hoặc 'máy ép một lần'.

1.1.4 Làm mát (và bước tiếp theo của dự án dẻo hóa)
Quá trình chờ vật liệu nguội hình thành trong khoang khuôn được gọi là “làm nguội”, lúc này thiết bị phun cũng đã sẵn sàng cho bước tiếp theo, quá trình này được gọi là “quá trình dẻo hóa”. Vật liệu đúc được đặt trong phễu, chảy vào ống gia nhiệt để gia nhiệt, dựa vào chuyển động quay của trục vít biến nguyên liệu thô sang trạng thái nóng chảy.
1.1.5 Mở khuôn
Di chuyển bảng chuyển động về phía sau và khuôn sẽ được mở ra.
1.1.6 Mở cửa an ninh
Mở cửa an ninh thì máy sẽ ở trạng thái chờ.
1.1.7 Đón hàng
Lấy sản phẩm ra, kiểm tra cẩn thận xem có còn sót gì trong khoang khuôn hay không, toàn bộ thao tác tạo hình này được gọi là thời gian chu kỳ đúc. Sản phẩm hoàn thiện được tạo hình theo hình dạng của khuôn. Khuôn bao gồm khuôn bên trái và khuôn bên phải, hai mặt của khuôn này có các lỗ rỗng, vật liệu sẽ chảy vào các lỗ rỗng và được nén lại để hoàn thiện sản phẩm. Có ba đường chính của đường đi của vật liệu đúc trước khi nó chảy vào bên trái và bên phải, đường dẫn, đường dẫn, cổng, v.v.
1.2 ép phunmáy móc
Máy ép phun được phân biệt với hai dự án lớn, chúng được chia thành hai thiết bị kẹp và thiết bị phun.
1.2.2 Thiết bị kẹp
Đóng khuôn lại, vật liệu đúc sẽ được làm nguội và đông đặc lại trong khoang khuôn. Mở lòng khuôn và lấy thành phẩm ra là hoạt động của thiết bị kẹp
1.2.3 Thiết bị tiêm
Bơm vật liệu nhựa vào khoang khuôn gọi là ‘Thiết bị phun’

Phần sau đây mô tả khả năng của máy ép phun, có ba quy định để phân biệt khả năng của nó.
A. Lực kẹp
Khi quá trình ép được thực hiện, khuôn sẽ không bị mở bởi lực kẹp tối đa, được biểu thị bằng số TON.
B. Lượng phun
Trọng lượng của một phát bắn thường được biểu thị bằng gam.
C. Khả năng hóa dẻo
Một khoảng thời gian nhất định có thể làm tan chảy lượng nhựa, điều này thường được biểu thị bằng gam.
Phần quan trọng nhất là lực kẹp, diện tích của sản phẩm đúc là quy chiếu khuôn vuông góc với bóng của hướng đóng mở (về cơ bản là diện tích của moud). Áp suất trung bình trong khuôn được thêm vào vùng chiếu được gọi là lực kẹp. Nếu “diện tích chiếu × áp suất trung bình” của khuôn lớn hơn “lực kẹp” thì khuôn bên trái và khuôn bên phải sẽ bị đẩy ra ngoài.
Lực kẹp = diện tích hình chiếu × áp suất trung bình trong khuôn Nhìn chung, khuôn có thể chịu được áp suất 400KGF/Cm2 nên căn cứ vào hình này để tính lực kẹp, tuy nhiên lực kẹp thường dựa vào hình dạng của vật liệu tạo hình và Hình dạng của sản phẩm khác nhau, sự khác biệt giữa các thông số lớn hơn như vật liệu PE, PP, PS, ABS, những nguyên liệu thô này được sử dụng để làm hộp nông, thông số là 300KGF / CM2, nếu độ sâu của hộp sâu hơn thì thông số là 400 KGF / CM2, Nếu là sản phẩm nhỏ nhưng có độ chính xác cao. Diện tích chiếu khoảng 10CM2 trở xuống, thông số của nó là 600KGF/CM2. Các thông số nhỏ hơn như vật liệu PVC, PC, POM, AS, các vật liệu này cũng được dùng để làm hộp nông, thông số 400KGF/CM2, nếu là hộp sâu thông số của nó là 500KGF/CM2, nếu là hộp sâu sản phẩm nhỏ và có độ chính xác cao, diện tích chiếu khoảng 10CM2 bên dưới, thông số của nó là 800KGF / CM2.

Để làm việc vớiKhuôn nhựakhông hề dễ dàng, nếu bạn có một dự án cầnđúc nhựadịch vụ bạn cần tìm một công ty ép nhựa chuyên nghiệp để hỗ trợ bạn, giảm thiểu khuôn nhựa vàChi phí ép phun, tìm mộtCông ty đúc Trung QuốcĐể hỗ trợ bạn sẽ là một trong những lựa chọn tốt nhất, khuôn nhựa và các bộ phận đúc từCông ty khuôn mẫu Trung Quốccó giá thành rẻ và thời gian thực hiện ngắn, không có lý do gì bạn không chọn nhà cung cấp khuôn nhựa từ Trung Quốc, trên thế giới, hơn 80% hoặc các công ty nước ngoài mua sản phẩm từ Trung Quốc, Trung Quốc là quốc gia sản xuất lớn nhất thế giới, điều này không còn nghi ngờ gì nữa,

Công nghệ chân thành là mộtkhuôn épcông ty ở Trung Quốc, cung cấp dịch vụ ép phun, ép nhựa cho thế giới, 90% khuôn mẫu và các bộ phận của chúng tôi được xuất khẩu sang Mỹ, Châu Âu và thế giới, nếu bạn muốn biết thêm thông tin về dịch vụ, vui lòng gửi cho chúng tôi email, nếu bạn cần giá cho dự án của mình, vui lòng gửi cho chúng tôi yêu cầu báo giá của bạn, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giá cả và dịch vụ tốt nhất. Hi vọng được hợp tác cùng nhau trong thời gian sắp tới.

NHÃN: