Công nghệ khuôn

Khuôn ép nhựa chính xác

• 2021-08-13

Nhựa chính xác là gìép phun?

Thông thường dung sai trênKhuôn nhựaphần ing là khoảng 0,05-0,1mm, nếu yêu cầu dung sai phần là khoảng 0,01-0,03mm, điều đó có nghĩa là đây lànhựa chính xáckhuôn éping, để chế tạo các bộ phận ép phun nhựa có độ chính xác cao, việc đầu tiên là chế tạokhuôn ép chính xác, tất cả các thành phần khuôn phải có dung sai trong khoảng 0,005-0,01mm, đây là yêu cầu tối thiểu đối với caokhuôn ép nhựa chính xácSau khi khuôn hoàn thiện, sau đó tiến hành thử khuôn để xác minh kích thước theo yêu cầu bản vẽ 2D, thử khuôn và đưa ra dung sai ổn định, khuôn ép nhựa chính xác là điểm mấu chốt số một để chế tạobộ phận đúc có độ chính xác cao, nhưng không giới hạn ở điều này, bạn vẫn cần sử dụng máy ép phun có độ chính xác cao để sản xuất bộ phận, với yêu cầu hai phút này, chúng tôi có thể đảm bảo rằng chúng tôi có thể tạo ra các bộ phận đúc chính xác liên tục, có một số vấn đề mà chúng tôi vẫn cần biết cho khuôn ép nhựa chính xác.

Câu hỏi tôi:

Việc xác định cấu trúc củakhuôn nhựa chính xáclà chìa khóa, và cấu trúc tổng thể là hiện thân của tác dụng cuối cùng của sản phẩm: xác định cấu trúc tổng thể của khuôn, xác định hệ thống cổng, xác định hệ thống phóng và xác định hệ thống vận chuyển nước và những thứ khác sẽ có lợi cho việc định hướng xử lý hậu kỳ của sản phẩm.

Câu hỏi II:

Còn vấn đề cho ăn thì sao? Trước hết, chúng tôi sẽ lựa chọn sơ đồ phun hợp lý theo cấu trúc, trọng lượng, khối lượng và giá thành của sản phẩm, có thể đáp ứng được yêu cầu của khách hàng cũng như yêu cầu về chất lượng. Thứ hai, chúng tôi sẽ thiết kế theo đúng tiêu chuẩn thiết kế phun: bố trí đường dẫn phải đồng nhất, đặc biệt là kích thước bề mặt chịu tải chéo của đường dẫn chính và phụ, hình dạng và kích thước của cổng.

Câu hỏi III:

Còn vấn đề phóng ra thì sao? Đầu tiên, chúng ta sẽ xác định chế độ phóng theo hướng và cấu trúc của sản phẩm. Thứ hai, chúng tôi sẽ đánh giá sự cân bằng phóng và cùng tồn tại với các hệ thống khác, chẳng hạn như sự can thiệp vào dấu hiệu vận chuyển và tái chế nước, đồng hồ ngày, v.v.

Câu IV:

Thiết kế của hệ thống kênh dẫn nước dựa trên bốn yêu cầu (đường làm mát phải cân bằng nhất có thể. Đường làm mát bằng nước không được can thiệp vào các cơ chế khác. Thiết bị kênh dẫn nước phải đáp ứng các tiêu chuẩn của khách hàng và dễ lắp đặt. Mỗi thiết bị dẫn nước phải đáp ứng các tiêu chuẩn của khách hàng và dễ lắp đặt. đường dẫn nước phải được thể hiện bằng số hoặc dấu hiệu nhận biết (vào và ra).

 Câu hỏi V:

Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác trong sản xuất của khuôn và độ chính xác của sản phẩm đúc, điều này chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác trong sản xuất của khoang khuôn, hạt dao và kích thước lõi khuôn. Độ chính xác của số khoang khuôn hoặc độ chính xác của đường chia khuôn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước của sản phẩm. Đầu tiên, chúng ta cần lập kế hoạch quy trình sản xuất và sơ đồ quy trình. Mỗi quy trình sản xuất đã hoàn thành phải được kiểm tra đầy đủ và danh sách kiểm tra dữ liệu phải được ghi lại trong biểu dữ liệu. Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, phôi sẽ được xử lý và bảo trì.

Việc thiết kế dây chuyền chia khuôn nhựa cũng là một phần quan trọng. Nếu thiết kế không hợp lý thì bộ phận đó không dễ tháo khuôn, thậm chí làm hỏng khuôn. Dưới đây là các nguyên tắc thiết kế đường chia khuôn

Thật thuận tiện để đẩy phần nhựa ra và đơn giản hóa cấu trúc của khuôn nhựa. Sau khi chọn hướng tháo khuôn, vị trí của đường phân khuôn phải làm cho phần nhựa rơi xuống mà không có bất kỳ sự cản trở nào, như thanh trượt, v.v.

Đối với phần nhựa có độ chính xác đồng trục cao, nên chọn đường phân khuôn ở vị trí có thể đặt hai đường kính trên khuôn dưới hoặc khuôn trên cùng một lúc.

Khi độ chính xác của bộ phận nhựa dọc theo hướng chiều cao được yêu cầu cao thì nên sử dụng khoang tràn một nửa. Nếu tia chớp ngang được hình thành ở đường phân khuôn thì dễ dàng đảm bảo độ chính xác về chiều cao, trong khi khoang không tràn không dễ đảm bảo.

Khi độ chính xác kích thước xuyên tâm cao, cần xem xét ảnh hưởng của độ dày đèn flash đến độ chính xác của phần nhựa, như trong hình. Nếu việc phân chia theo chiều dọc của các bộ phận bằng nhựa dễ đảm bảo thì mặt cắt ngang khó kiểm soát do độ dày của đèn flash, ảnh hưởng đến độ chính xác của các bộ phận bằng nhựa.

Đảm bảo hình thức bên ngoài của bộ phận bằng nhựa, đèn flash phải dễ dàng làm sạch và không dễ làm hỏng hình thức bên ngoài. Ánh sáng do bề mặt phân chia tạo ra như trong hình phải dễ dàng làm sạch và không dễ làm hỏng bề ngoài của bộ phận nhựa.

Thuận tiện cho việc sản xuất khuôn nhựa và gia công các bộ phận tạo hình. Bề mặt phân khuôn được cải tiến giúp cho độ đồng tâm gia công của khuôn nhựa thấp, dễ sản xuất và đèn flash không làm hỏng hình thức bên ngoài của các bộ phận bằng nhựa.

Đảm bảo độ bền của các bộ phận định hình, ví dụ, khi xác định bề mặt chia cắt, tránh thành mỏng và góc nhọn của bộ phận định hình.

Ngoài các yếu tố thiết kế của khuôn thông thường, các điểm sau cũng cần được xem xét trong thiết kế khuôn ép chính xác:

•  Áp dụng dung sai kích thước khuôn thích hợp;

•  Ngăn ngừa lỗi hình thành co ngót;

•  Ngăn chặn sự biến dạng của phần phun;

•  Ngăn chặn sự biến dạng của quá trình tháo khuôn;

•  Lỗi sản xuất khuôn/khuôn được giảm thiểu;

•  Ngăn ngừa lỗi về độ chính xác của khuôn;

•  Duy trì độ chính xác của khuôn.

Ngăn ngừa lỗi về độ chính xác của khuôn; phân loại khuôn gia công trong nhà máy sản xuất khuôn nhựa và yêu cầu các điểm cần chú ý

Có rất nhiều loại khuôn ép nhựa, có thể tạm chia thành 10 loại. Theo các yêu cầu khác nhau của vật liệu bộ phận, tính chất vật lý và hóa học, độ bền cơ học, độ chính xác kích thước, độ hoàn thiện bề mặt, tuổi thọ sử dụng, tính kinh tế, v.v., các loại khuôn phun khác nhau được chọn.

Khuôn nhựa có độ chính xác cao cần được gia công bằng máy CNC có độ chính xác cao, vật liệu và quy trình đúc khuôn có những yêu cầu nghiêm ngặt. Công nghệ khuôn mẫu cũng cần thiết để thiết kế và phân tích.

Một số bộ phận có yêu cầu đặc biệt trong quá trình đúc nên các công nghệ tiên tiến như Á hậu nóng,ép phun có hỗ trợ khí, xi lanh nitơ, v.v. cần thiết cho khuôn nhựa.

Các nhà sản xuất khuôn nhựa phải có máy công cụ CNC, máy công cụ EDM, máy công cụ cắt dây và thiết bị phay định hình CNC, máy mài có độ chính xác cao, dụng cụ đo tọa độ ba độ chính xác cao, thiết kế máy tính và phần mềm liên quan, v.v.

Nói chung, kim loại lớndập chếts (chẳng hạn như khuôn dập bộ phận vỏ ô tô) nên xem xét liệu máy công cụ có cơ cấu giữ phôi, thậm chí bôi trơn cạnh, lũy tiến đa vị trí, v.v. Ngoài trọng tải đột, số lần đột, thiết bị cấp liệu, máy công cụ và khuôn thiết bị bảo vệ nên được xem xét.

Năng lực và quy trình sản xuất khuôn nhựa nêu trên không phải doanh nghiệp nào cũng có và làm chủ được. Khi lựa chọn nhà sản xuất khuôn nhựa hợp tác, chúng ta phải biết khả năng gia công của nó, không chỉ nhìn vào thiết bị phần cứng mà còn phải kết hợp trình độ quản lý, kinh nghiệm sản xuất và lực lượng kỹ thuật.

Cùng một bộ khuôn đôi khi có sự chênh lệch lớn trong báo giá của các nhà sản xuất khuôn khác nhau. Bạn không nên trả nhiều hơn giá trị của khuôn nhưng cũng không được thấp hơn giá thành của khuôn.Nhà sản xuất khuôn nhựa, giống như bạn, muốn kiếm được lợi nhuận hợp lý trong kinh doanh, việc đặt mua một bộ khuôn với giá thấp hơn nhiều sẽ là khởi đầu cho rắc rối. Bạn nên bắt đầu với những yêu cầu của riêng mình và đo lường chúng một cách toàn diện.

Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào về dịch vụ sản xuất khuôn mẫu chính xác, vui lòng liên hệ, Chân thành Tech là một công ty đúc và ép nhựa chính xác tùy chỉnh chuyên nghiệp tại Trung Quốc, Chúng tôi cung cấp khuôn ép/đúc chính xác cho ngành y tế, công nghiệp điện tử, công nghiệp ô tô , vân vân.

NHÃN: