Có rất giống nhau giữađúc quá mứcvà 2kép phun, chỉ cần giải thích có hai điểm khác biệt.
1, ép xung đang sử dụng bình thườngkhuôn épmáy để sản xuất các bộ phận, nghĩa là di chuyển phần đầu tiên (phần nền) sang khuôn tiếp theo (trên khuôn) và đúc để có được phần cuối cùng. Đúc phun 2K là sử dụng máy ép phun 2K để sản xuất hai hoặc ba vật liệu (màu sắc), quy trình đúc khuôn phức tạp nhưng nhanh chóng, hiệu quả và chất lượng cao.
2, so với ép phun và ép phun 2k, ép phun 2k có chất lượng cao và hiệu quả sản xuất cao, nhưng do máy ép phun 2k quá đắt nên đôi khi sử dụng ép phun quá mức để thay thế.
Thổi là mối quan hệ vớiđổ khuônVàép phun 2k.
Ép xunglà hoạt động trong đó hai hoặc nhiều môi trường (chất) được hợp nhất để tạo thành sản phẩm đúc cuối cùng, ép quá mức cần làm ra hai khuôn riêng biệt, một là chất nền (khuôn thứ nhất), khuôn thứ hai gọi là khuôn, nhưng nếu chất nền là các bộ phận kim loại hoặc các bộ phận bằng đồng thau, loại ép xung này mà chúng ta thường gọi làchèn khuônvà khuôn chèn chỉ cần một khuôn để hoàn tất quá trình. cácđúc quá mứcvật liệu được sử dụng chủ yếu là nhựa nhiệt dẻo và cao su, hoặc cùng một chất liệu nhưng khác màu. Trong quá trình ép xung, hoạt động xảy ra là cơ học hoặc hóa học khiến hai chất liên kết với nhau.
Quá khuônQuá trình này là sản xuất phần đúc (chất nền) từ khuôn đầu tiên và chuyển nó sang khuôn khác liên quan, chất này có thể được sử dụng để kết hợp bề mặt đúc với chất nền đúc. Vật liệu đúc có thể được đưa trở lại bề mặt mà nó đã được chiết ra vàđổ khuônchất được thêm vào.
So với ép phun 2k, ép phun dễ thực hiện hơn, bạn có thể sử dụng máy ép phun thông thường để tạo 2 hoặc 3 màu khác nhau trong một bộ phận đúc hoặc tạo hai hoặc ba vật liệu khác nhau trong một bộ phận hoàn thiện.
Đối với một số dự án sản xuất bộ phận đúc hai màu số lượng nhỏ, bạn không cần phải đảo ngược hoặc thuê máy ép phun 2k, sử dụng quy trình ép xung là tốt nhất và chi phí thấp để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Nó làm tăng sự đa dạng trong thiết kế và cũng làm nổi bật sản phẩm cuối cùng về thành phần vật liệu.
Có ít hoạt động hoặc quy trình thứ cấp được thực hiện trên các sản phẩm cuối cùng. Điều này làm giảm bất kỳ chi phí lao động. Ngoài ra, sau khi sản xuất không phát sinh thêm chi phí nào nữa.
Các bộ phận có độ ổn định và kết cấu cao vì sau khi được khóa liên động về mặt cơ học, chúng sẽ trở thành một.
Sản phẩmquá tảisử dụng nhựa có khả năng chống rung, sốc cao do nhựa đã được cấu tạo hoàn hảo.
cáclinh kiện đúc nhựađáng tin cậy hơn vì không có liên kết ở giai đoạn sản xuất.
Sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng như mong muốn như linh kiện chắc chắn, thiết kế bắt mắt.
Vì quá trình ép xung là di chuyển phần đế đúc đầu tiên sang phần đế khác trên khuôn nên khả năng chịu đựng không tốt bằng quy trình ép phun 2k.
năng lực sản xuất không hiệu quả bằng ép phun 2k, vì khi ép khuôn bạn cần sử dụng robot hoặc các công việc thủ công để đưa lớp nền vào khuôn ép phun, việc này sẽ mất thời gian và thông số ép khuôn đôi khi không ổn định, đặc biệt là hai hoặc hai lần. nhiều chất nền hơn trong một khuôn, tình trạng lạnh này gây ra nhiều vấn đề hơn và làm tăng tỷ lệ lãng phí, và lượng chất thải này tăng gấp đôi (chất nền và khuôn quá mức).
Với việc ép xung, có ít lựa chọn hơn về khả năng tương thích với nhựa.
Không có quy trình thứ cấp nào được thực hiện trên các sản phẩm cuối cùng của quá trình ép xung. Các hoạt động và điều chỉnh dừng hẳn khi vật liệu đúc trở nên nguội.
Trong trường hợp sản phẩm khan hiếm, việc thực hiện hoạt động như vậy sẽ rất tốn kém. Vì vậy, bạn cần sử dụng người để đổ chất nền vào khuôn quá mức, do đó thời gian chu kỳ sẽ tăng lên và chi phí sản xuất cũng tăng theo.
ép phun 2klà một quy trình sản xuất được sử dụng khi đề cập đến việc đúc hai vật liệu/màu sắc thành một bộ phận nhựa. Cái nàycông nghệ đúc nhựatrộn hai vật liệu hoặc hai vật liệu có màu sắc khác nhau thành một phần nhựa cuối cùng bằng cách sử dụng máy ép phun 2k.
Quá trình liên kết hóa học liên quan đến quá trình này diễn ra vì chúng có thể hợp nhất hai hoặc nhiều vật liệu thành một phần. Khi sử dụngcông nghệ ép phun 2kquá trình, việc lựa chọn vật liệu sẽ là yếu tố then chốt quyết định sự thành công của dự án hay không.
Đây là một hoạt động công nghiệp đòi hỏi phải đưa hai loại polyme hoàn toàn trái ngược nhau vào một sản phẩm hoàn chỉnh.
Ép xungdành cho một số khối lượng sản xuất quy mô nhỏ so với 2k, vốn là quy mô sản xuất lớn.
Vớiquá trình ép xung, để một quá trình khác xảy ra, vật liệu dùng để làm khuôn phải nguội mới được lấy ra.
Vớiép phun 2Knó khác. Polyme thường còn nóng và dẻo; do đó nhiều hoạt động vẫn có thể được thực hiện.
Khi một vật thể được tạo ra bằng cách ép xung, nó sẽ bị khóa một cách cơ học với các chất khác trong khi nó tạo thành một liên kết hóa học đòi hỏi các phân tử của nó liên kết trongép phun 2k.
cácép phun 2Kquy trình có thể chứa đựng các ý tưởng đa dạng, chẳng hạn như sử dụng nhiều vật liệu khác nhau để tạo ra sản phẩm cuối cùng chất lượng cao, trái ngược với quy trình ép phun 2K, hoạt động ép xung có thể có một số vấn đề về khả năng tương thích nhiều hơn với nhựa.
Khi ép xung, bạn bị hạn chế ép kim loại bằng nhựa trong một số trường hợp bằng nhựa và nhựa.
Trong khi ép phun 2K có nhiều loại vật liệu có thể đóng vai trò là chất đúc hoặc được đúc lên.
Các bộ phận được lắp và đúc chắc chắn nên các bộ phận hay đúng hơn là sản phẩm cuối cùng trở nên bền hơn.
Hình thức bên ngoài có giá trị thẩm mỹ hoặc vẻ đẹp cao vì nhiều màu sắc có thể được pha trộn trong các công đoạn đúc khuôn.
Giảm chi phí do tất cả các quy trình sản xuất được hoàn thành ở giai đoạn phun.
Cuối cùng,sản phẩm tùy chỉnhcó thể được thực hiện để phù hợp với sở thích của người dùng
Khi quy trình như vậy được đưa ra cùng một lúc, chi phí khuôn sẽ đắt và bạn phải chạy khuôn này trong máy ép phun 2K, máy này đắt hơn máy một màumáy ép phun, nó trở nên đắt đỏ so với việc giới thiệu thông qua bit và bit. Cuối cùng, ý tưởng này không hiệu quả bởi thực tế là các chi phí sẽ được thu hồi do thiếu chi phí nhân công và chi phí lắp ráp.
Phần kết luận
Bạn có thể thắc mắc khi nào thì cần sử dụng ép xung và khi nào bạn nên sử dụng quy trình ép phun 2k, có một số gợi ý đơn giản,
Nếu số lượng không quá nhiều, có thể chỉ vài nghìn hoặc mười nghìn thì hãy sử dụng phương pháp ép khuôn, điều này sẽ giúp bạn tiết kiệm được một phần chi phí làm khuôn.
Nếu bạn cần hơn nửa triệu bộ phận thì ép phun 2K là quy trình tốt nhất để tiết kiệm chi phí cho bạn.
một số bộ phận chỉ có thể sử dụng phương pháp ép xung và một số bộ phận chỉ có thể được thực hiện bằng quy trình ép phun kép, điều này tùy thuộc vào cấu trúc bộ phận, nếu bạn không chắc chắn về điều này, bạn có thể gửi dữ liệu của mình đến[email được bảo vệ], chúng tôi có thể kiểm tra điều này cho bạn và cung cấp cho bạn một mức giá để bạn tham khảo.
Công nghệ chân thành là một trong những công nghệ tốt nhấtkhuôn épcác nhà sản xuất. Gửi cho chúng tôi bản vẽ thiết kế 3D và yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ không bao giờ chia sẻ dữ liệu của bạn với bất kỳ người nào khác, chúng tôi sẵn sàng ký một tài liệu NDA để đảm bảo an toàn cho dự án của bạn.
Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn mức giá cạnh tranh nhất với chất lượng caodụng cụ bằng nhựaVàbộ phận nhựacho mối quan hệ kinh doanh lâu dài, chúng tôi sẽ gợi ý cho bạn điều gì là tốt nhấtquá trình ép phuncho sản phẩm của bạn.
Hơn 15 năm kinh nghiệm cung cấp làm khuôn nhựa và dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh, cộng với 15 năm giao tiếp tiếng Anh kỹ thuật thông thạo (giao tiếp tiếng Anh kỹ thuật rất quan trọng để làm việc với khách hàng trên toàn thế giới).
Đơn đặt hàng nhỏ được chấp nhận. Thị trường xuất khẩu chính: Châu Á, Châu Úc, Trung/Nam, Châu Mỹ, Đông Âu, Bắc Mỹ, Tây Âu.
Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
Gửi yêu cầu của bạn ngay bây giờ