Công nghệ khuôn

Quá trình thử khuôn

• 2021-08-13

Khi mớikhuôn épSản xuất hoàn thiện, bước tiếp theo là chạy thử khuôn (test), để chạy thử khuôn chúng ta cần kiểm tra một số thông tin quan trọng để tránh sai sót, chúng ta cần kiểm tra chất liệu nhựa, màu sắc mẫu, số lượng mẫu cần gửi cho khách hàng , bất kỳ dung sai đặc biệt nào nếu cần được xác minh trong quá trình thử khuôn, v.v., dưới đây là quy trình & quy trình thử khuôn của chúng tôi,

1. Đặt nhiệt độ thùng theo khuyến nghị từ nhà cung cấp nguyên liệu. Phần giữa được đề xuất ở phía trước và phần dưới của phần được đề xuất ở phía sau, nếu không có bảng ngày tháng, hãy tham khảo từ báo cáo dòng khuôn. Ghi lại nhiệt độ nóng chảy thực tế bằng phương pháp bắn khí. Nếu khách hàng tham gia dùng thử thì phải in bảng dữ liệu vật liệu và trình tại máy.

2. Đặt nhiệt độ khuôn ở giữa khoảng nhiệt độ được khuyến nghị, nếu không có bảng ngày tháng, hãy tham khảo từ báo cáo lưu lượng khuôn. Ngoài ra, hãy đảm bảo nhiệt độ khuôn thực tế phù hợp trong quá trình sản xuất.

3. Đặt lực kẹp theo báo cáo Moldflow hoặc lực kẹp tối đa của máy do khách hàng chỉ định.

4. Đặt thời gian làm mát theo “thời gian đạt đến nhiệt độ phun” từ báo cáo Moldflow.

5. Đặt áp suất phun ở mức tối đa. Hãy chắc chắn rằng khuôn được làm sạch đúng cách trước khi tiêm.

6. Đặt tốc độ tiêm thành 50% máy của khách hàng nếu có, nếu không, 50% máy của chúng tôi, đặt tốc độ giữ thành 5-10.

7. Đặt áp suất giữ ở mức 0 lúc đầu.

8. Tăng dần kích thước cảnh quay cho đến khi lấp đầy các phần ~90%. Kiểm tra sự biến đổi của khoang. Nếu chênh lệch khoang lớn hơn 7%, hãy ghi vào trang và đánh dấu là vấn đề cần cải thiện

9. Tăng kích thước cảnh quay cho đến khi các phần được lấp đầy 100%, các phần có thể chìm xuống nhưng không bị ngắn. Nếu các bộ phận có đèn flash, cháy hoặc bẫy khí, hãy ghi lại nhận xét bằng giấy vì vấn đề cần được khắc phục

10. Đặt kích thước ảnh ở mức đầy đủ 97%, phải bao gồm cả thời gian lưu ảnh ước tính.

11. Đặt áp suất giữ bằng ½ áp suất phun thực tế.

12. Bắt đầu thực hiện phân tích đóng băng cổng và sử dụng thời gian giữ từ thời điểm cổng đóng băng.

13. Điều chỉnh thời gian làm mát theo vật liệu nhựa bên dưới.

14. Ghi lại trọng lượng của toàn bộ bức ảnh.

15. Tăng áp lực giữ cho đến khi trọng lượng bộ phận ngừng tăng.

16. Điều chỉnh thời gian chu kỳ theo mục tiêu của khách hàng. Đảm bảo rằng công cụ đó có thể chạy bình thường tại thời điểm chu kỳ này.

17. Lấy mẫu ra và đánh dấu số và ngày dùng thử, đây là thông tin rất quan trọng để chúng tôi tìm ra mẫu nào từ lần dùng thử trước, số lượng theo yêu cầu của khách hàng nếu linh kiện ổn. Phải luôn gửi 1 cú đánh thăng bằng và 2-3 vận động viên chạy cùng với mẫu.

Bằng các quy trình thử khuôn trên, khuôn sẽ hoạt động rất tốt tại cửa hàng khuôn của khách hàng.

Nếu bạn có thêm bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi, nếu bạn quan tâm đến dịch vụ của chúng tôi, vui lòng gửi cho chúng tôi yêu cầu báo giá của bạn.

NHÃN: